డ్రై-ప్రెస్సింగ్ గురించి
మోల్డింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక సామర్థ్యం మరియు చిన్న డైమెన్షనల్ విచలనం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలతో, డ్రై నొక్కడం అనేది చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించే నిర్మాణ ప్రక్రియ, ఇది సిరామిక్ సీలింగ్ రింగ్లు, కవాటాల కోసం సిరామిక్ కోర్లు వంటి చిన్న మందం కలిగిన సిరామిక్ ఉత్పత్తులకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. సిరామిక్ లీనియర్, సిరామిక్ స్లీవ్ మొదలైనవి.
ఈ ప్రక్రియలో, మంచి ద్రవత్వంతో స్ప్రే గ్రాన్యులేషన్ తర్వాత పౌడర్ గట్టి మెటల్ అచ్చులో నింపబడుతుంది, కుహరంలోకి మారుతున్న ఇండెంటర్ ద్వారా ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది మరియు ఒత్తిడిని ప్రసారం చేస్తుంది, తద్వారా కణాలు కుదించబడేలా మళ్లీ అమర్చబడతాయి. నిర్దిష్ట బలం మరియు ఆకృతితో సిరామిక్ ఆకుపచ్చ శరీరం.
ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం గురించి
ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం, ఇది కోల్డ్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ (CIP)ని కూడా సూచిస్తుంది, వివిధ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ ప్రకారం రెండు రూపాలుగా విభజించవచ్చు: తడి బ్యాగ్ మరియు డ్రై బ్యాగ్.
వెట్ బ్యాగ్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ టెక్నిక్ అంటే గ్రాన్యులేటెడ్ సిరామిక్ పౌడర్ లేదా ముందుగా రూపొందించిన ఖాళీని వికృతమైన రబ్బరు బ్యాగ్లో ఉంచడం, ద్రవం ద్వారా సంపీడన పదార్థంపై ఒత్తిడిని ఏకరీతిలో పంపిణీ చేయడం మరియు పూర్తయిన తర్వాత రబ్బరు బ్యాగ్ను తీయడం.ఇది ఒక నిరంతర అచ్చు ప్రక్రియ.
స్టీల్ మోల్డ్ ప్రెస్సింగ్తో పోలిస్తే, ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
1. పుటాకార, బోలు, పొడుగుచేసిన మరియు ఇతర సంక్లిష్టమైన ఆకృతులతో భాగాలను ఏర్పరుస్తుంది
2. తక్కువ రాపిడి నష్టం మరియు అధిక అచ్చు ఒత్తిడి
3. అన్ని అంశాలు ఒత్తిడి, ఏకరీతి సాంద్రత పంపిణీ మరియు అధిక కాంపాక్ట్ బలం.
4. తక్కువ అచ్చు ధర
పోస్ట్ సమయం: జూలై-14-2023