పేజీ బ్యానర్

ఏర్పడటం మరియు నొక్కడం

డ్రై-ప్రెస్సింగ్ గురించి
అధిక సామర్థ్యం మరియు అచ్చు ఉత్పత్తులలో తక్కువ పరిమాణ వ్యత్యాసం వంటి ప్రధాన ప్రయోజనాలతో, డ్రై ప్రెస్సింగ్ అనేది అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ. ఇది ముఖ్యంగా సిరామిక్ సీలింగ్ రింగులు, వాల్వ్‌ల కోసం సిరామిక్ కోర్లు, సిరామిక్ లీనియర్, సిరామిక్ స్లీవ్ మొదలైన వివిధ రకాల తక్కువ మందం గల సిరామిక్ ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఈ ప్రక్రియలో, స్ప్రే గ్రాన్యులేషన్ తర్వాత మంచి ద్రవత్వం గల పొడిని ఒక గట్టి లోహపు అచ్చులోకి నింపుతారు. ఆ అచ్చు కుహరంలో కదులుతున్న ఇండెంటర్ ద్వారా పీడనాన్ని ప్రయోగించి, తద్వారా కణాలు పునఃఅమర్చబడి, సంపీడనం చెంది, ఒక నిర్దిష్ట బలం మరియు ఆకారం గల సిరామిక్ గ్రీన్ బాడీగా ఏర్పడతాయి.

ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ గురించి
ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్, దీనిని కోల్డ్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ (CIP) అని కూడా అంటారు, దీనిని వేర్వేరు మోల్డింగ్ ప్రక్రియల ప్రకారం వెట్ బ్యాగ్ మరియు డ్రై బ్యాగ్ అని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు.
వెట్ బ్యాగ్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ టెక్నిక్ అంటే, రేణువుల రూపంలో ఉన్న సిరామిక్ పౌడర్‌ను లేదా ముందుగా తయారు చేసిన ఖాళీ భాగాన్ని ఒక సాగే గుణం గల రబ్బరు సంచిలో ఉంచి, ద్రవం ద్వారా సంపీడన పదార్థంపై ఒత్తిడిని ఏకరీతిగా పంపిణీ చేసి, పని పూర్తయ్యాక రబ్బరు సంచిని బయటకు తీయడం. ఇది ఒక విచ్ఛిన్న అచ్చుపోత ప్రక్రియ.

స్టీల్ మోల్డ్ ప్రెస్సింగ్‌తో పోలిస్తే, ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్‌కు ఈ క్రింది ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
1. పుటాకార, బోలు, పొడవైన మరియు ఇతర సంక్లిష్ట ఆకారాలతో భాగాలను రూపొందించడం
2. తక్కువ ఘర్షణ నష్టం మరియు అధిక అచ్చు ఒత్తిడి
3. అన్ని అంశాలలో పీడనం, ఏకరీతి సాంద్రత పంపిణీ మరియు అధిక సంపీడన బలం.
4. తక్కువ అచ్చు ఖర్చు


పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-14-2023